Dank der Dornführung und dem servoangetriebenen Booster lassen sich enge Radien bis zum 2,5-Fachen der Profilbreite realisieren – beispielsweise ein Radius von R180 bei einem 60 mm breiten Kabinenprofil.
Gleichzeitig wird die Querschnittstoleranz zuverlässig eingehalten – auch bei anspruchsvollen oder dünnwandigen Hohlprofilen.
Die synchronisierte Bewegung von Booster und Biegerollen gewährleistet eine besonders hohe Oberflächenqualität und verhindert Wellenbildung. Das Ergebnis: präzise, reproduzierbare Biegungen – ideal für Serienfertigung mit konstant hoher Qualität.
Die Dornbiegevorrichtung ist mechanisch mit der Biegemaschine gekoppelt und in weniger als fünf Minuten montiert oder demontiert – für maximale Flexibilität und minimale Umrüstzeiten.
Dornbiegevorrichtung MBD4
Die MBD4 wurde speziell für das präzise und schlupffreie Biegen von Hohlprofilen entwickelt. Ideal für Anwendungen mit engen Biegeradien, geringen Toleranzen und hohen Anforderungen an die Wiederholgenauigkeit.
Mit einer 6-Meter-Profilvorschubeinheit und einer Druckkraft von ca. 4.000 kg lassen sich Hohlkörperprofile bis zum 2,5-fachen der Profilbreite in einem Durchgang biegen.
Die CNC-gesteuerte Servotechnik ermöglicht eine exakte Koordination von Dorn- und Vorschubbewegung – für verzugsfreie, maßhaltige Biegungen, auch bei komplexen Profilgeometrien.
Vorteile der MBD4 im Überblick:
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Schlupffreies Biegen durch synchronisierte Servotechnik
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Optimiert für Hohlprofile und enge Radien
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In unter 5 Minuten montiert/demontiert – extrem flexibel
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Perfekt für die Serienfertigung mit gleichbleibender Qualität
Dornbiegevorrichtung MBD20
Die MBD20 ist die Lösung für besonders anspruchsvolle Biegeaufgaben – entwickelt für das hochpräzise Biegen von Hohlprofilen in einem Durchgang, auch bei kleinen Radien und dünnwandigen Materialien.
Mit einer 6 m langen Vorschubeinheit, einer Spitzendruckkraft von 200 kN, integriertem Dornrückzug und automatischer Dornschmierung bietet die MBD20 höchste Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit – auch bei komplexen Profilen.
Die CNC-gesteuerte Booster-Einheit sorgt für einen gleichmäßigen Vorschub und verhindert Materialverformung – selbst bei engen Biegeradien.
Technische Highlights der MBD20:
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Druckkraft (Peak): 200 kN
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Vorschubeinheit: 6 m Ausführung
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Automatischer Dornrückzug und Schmierung
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Servogesteuerte Koordination von Dorn und Vorschub
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Ideal für dünnwandige, komplexe Hohlprofile
